Jedná se o dvousložkový nátěr vyrobený z epoxidové pryskyřice na vodní bázi, pigmentů a plniv, pomocných látek, deionizované vody a tak dále.
● Antikorozní a antikorozní ochrana: Přidáním antikorozních pigmentů účinně blokují vlhkost a kyslík, zpomalují korozi kovových podkladů a jsou vhodné pro vlhké prostředí;
● Fólie má vynikající voděodolnost a antikorozní vlastnosti;
● Silná přilnavost: Epoxidové pryskyřičné složky mohou pevně přilnout k různým podkladům (včetně kovu a betonu), čímž řeší problémy s broušením a vyhloubením základní vrstvy;
Je vhodný jako antikorozní a antikorozní základní nátěr na podkladové povrchy, jako je beton, ocel, pozinkovaný plech, hliníkové slitiny atd., a je široce používán ve stavebnictví, mostech, podzemních potrubích, průmyslových zařízeních, hydraulických zařízeních, chemických zařízeních, strojních zařízeních, ocelových konstrukcích budov, tepelných elektrárnách, jaderných elektrárnách, větrných věžích a různých olejích, vysoce čistých plynech a nádržích na organické chemikálie.
| Položky | Kvalifikace |
| Stav materiálu v nádobě | Nespéká se, po míchání je rovnoměrný stav |
| Vzhled filmu | Světle žlutý průhledný, hladký a hladký film barvy |
| Obsah netěkavých látek, % | ≥40 |
| Doba schnutí, hodiny | Povrchová suchost ≤ 4 |
| Tvrdé suché ≤24 | |
| Zkouška ohybem, mm | ≤ 3 |
| Odolnost proti nárazu, kg/cm | ≥ 40 |
| Přilnavost, stupeň | ≤1 |
| Stabilita při skladování (50 °C ± 2 °C, 14 dní) | Normální |
| Obsah těkavých organických sloučenin / (g/l) | ≤ 200 |
| Voděodolnost (240 hodin) | Žádná pěna, žádné loupání, žádná rez, žádné praskání |
| Odolnost proti solné mlze (500 h) | Žádná pěna, žádné loupání, žádná rez, žádné praskání |
Prováděcí normy: HG/T4759-2014
Pro zajištění přilnavosti filmu a dlouhodobé ochrany proti korozi musí být povrch podkladu před aplikací důkladně očištěn od oleje, rzi, okujů, starých nátěrů a uvolněných nečistot. Standardy přípravy by měly splňovat následující:
Všechny povrchy určené k natírání by měly být čisté, suché a bez kontaminace. Před natíráním by všechny povrchy měly být v souladu s normami ISO8504: 2000standardní vyhodnocení a zpracování.
Okulená ocel se otryskává do Sa2,5jakost, drsnost povrchu je 30-75μm, nebo mořená, neutralizovaná a pasivovaná;
Ocel bez oxidu otryskaná na povrch Sa2,5jakost nebo leštěno na St3třída s pneumatickým nebo elektrickým elastickým brusným kotoučem;
Oceli potažené dílenským základním nátěrem, poškození nátěrového filmu, rez a bílá rez na zinkovém práškovém základním nátěru by měly být dvakrát zbaveny rzi, bílá rez se odstraní a vyleštěna do nerezové oceli.3.
Jiné povrchy Tento produkt se používá i na jiné podklady, obraťte se prosím na naše technické oddělení.
Teplota podkladu nesmí být nižší než 5 °C a alespoň o 3 °C vyšší než teplota rosného bodu vzduchu a relativní vlhkost vzduchu musí být <85 % (teplota a relativní vlhkost by se měly měřit v blízkosti podkladu). Stavba je přísně zakázána za mlhy, sněhu a větrného počasí.
Krok 1: Příprava povrchu podkladu (TheKlíčKrok)
Kvalita přípravy povrchu přímo ovlivňuje přilnavost a životnost nátěrového filmu.
Kovové povrchy musí být odmaštěny a zbaveny rzi (dle normy Sa2.5 nebo St3), aby bylo zajištěno, že kovové povrchy určené k natírání musí být důkladně čisté, zcela suché a zbavené nečistot, jako je olej, mastnota, prach, sůl, okují a uvolněný starý nátěr. Viditelná vlhkost nebo kondenzace nejsou povoleny.
Ošetřený povrch by měl splňovat konstrukční normy čistoty a drsnosti a barva by měla být nanesena co nejdříve, aby se zabránilo opětovnému vzniku rzi nebo sekundární kontaminaci.
Krok 2: Aplikace epoxidového základního nátěru na vodní bázi
Po otevření kbelíku rovnoměrně míchejte elektrickým míchadlem, dokud se barva a viskozita nekonzistentní, poté pomalu nalijte složku B (tvrdidlo) do složky A (barva) důkladně podle uvedeného poměru (hmotnostně). Po důkladném promíchání nechte směs 5–10 minut odstát a smíchaný nátěr spotřebujte do 4 hodin (doba zpracovatelnosti). Poté použijte štětec/váleček nebo stříkejte. Bezvzduchové stříkání nabízí nejvyšší účinnost a nejlepší kvalitu nátěrového filmu. Nejlepší bude, pokud máte profesionální vybavení a techniky. Teoretická spotřeba barvy je 0,2 kg/m²/vrstva. (Skutečná spotřeba se může lišit v závislosti na struktuře povrchu, poréznosti, způsobu aplikace a technice obsluhy.)
Poznámka:
*Pokud je pro správnou aplikaci nutné ředění, přidávejte vodu postupně za míchání. Poměr ředění 10–15 % hmotnostních. Nadměrné ředění nepříznivě ovlivní tvorbu filmu, krycí schopnost a dlouhodobou trvanlivost. Upravte viskozitu podle konkrétní metody aplikace (nanášení štětcem, válečkem nebo stříkáním).
* Před nanesením další vrstvy se ujistěte, že předchozí vrstva je zcela vytvrzená, čistá, suchá a zbavená všech nečistot.
* Zabraňte intenzivnímu míchání, abyste zabránili nadměrnému vzniku bublin.
Stříkání: Bezvzduchové stříkání nebo vzduchové stříkání. Doporučuje se použít vysokotlaké bezvzduchové stříkání.
Nanášení štětcem/válečkem: Musí být dosaženo stanovené tloušťky suchého filmu.
Doporučuje se použít vhodnou epoxidovou mezivrstvu na vodní bázi a akrylátovou/polyuretanovou vrchní nátěr na vodní bázi k vytvoření kompozitního nátěrového systému „základní nátěr-mezivrstva-vrchní nátěr“, aby se dosáhlo dlouhodobé ochrany proti korozi, dekorativních účelů a prodloužila se celková životnost nátěru.
▶ Konstrukční teplota je 5℃-35℃ (specifické úpravy se provádějí podle vlastností produktu, vlhkost je ≤85 %).
▶ Zajistěte dobré větrání, aby se usnadnilo odpařování vlhkosti a vytvrzení nátěrového filmu.
▶ Během skladování chraňte před mrazem.
▶ Během pískování je nutné nosit ochranné pomůcky
▶ Mlha, déšť, sníh, vítr a déšť jsou přísně zakázány při stavbě.
▅ Skladujte v chladném, suchém a větraném vnitřním skladu při teplotě 5-35 ℃, chraňte před mrazem a přímým slunečním zářením;
▅ Trvanlivost je 12 měsíců. Výrobky, které překročí dobu skladování, lze po absolvování kontroly použít.
Barva: 20 kg/kbelík; Tvrdidlo: 4 kg/kbelík
Hmotnostní směšovací poměr = 5:1