Vodou ředitelná fluorouhlíková barva je vysoce výkonný, ekologický nátěr, který jako hlavní filmotvornou látku používá vodou ředitelnou fluorouhlíkovou pryskyřici. Zdědí vynikající trvanlivost, odolnost vůči povětrnostním vlivům a korozi tradičních fluorouhlíkových barev na bázi rozpouštědel, zatímco použití vody jako ředidla výrazně snižuje obsah VOC (těkavých organických sloučenin), čímž splňuje moderní požadavky na ochranu životního prostředí a bezpečnou výrobu. Úspěšné použití vodou ředitelné technologie ve fluorouhlíkových nátěrech, oslavovaných jako „král nátěrů“, představuje vrchol technologie v průmyslu architektonických a vnějších stěnových nátěrů.
● Vysoká tvrdost filmu, dobrá odolnost proti opotřebení, vynikající houževnatost a odolnost proti nárazu.
● Vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům a zachování barvy/lesku: Účinně odolává UV degradaci, erozi kyselými dešti a erozi větrem a pískem; odolává křídování a změně barvy.
● Vynikající odolnost proti korozi a chemikáliím: Vynikající odolnost vůči většině chemikálií, rozpouštědel a tuků. Hustý povlak účinně blokuje pronikání vlhkosti, chloridových iontů a sulfidů, čímž poskytuje vynikající ochranu proti korozi betonových a kovových podkladů.
● Vynikající samočisticí schopnost a odolnost vůči skvrnám: Nízká povrchová energie, což ztěžuje ulpívání nečistot.
● Šetrné k životnímu prostředí a bezpečné: Ředidlo na vodní bázi, extrémně nízký obsah těkavých organických látek, netoxické, bez zápachu, nehořlavé a nevýbušné, což zajišťuje bezpečné použití.
● Dobrá zpracovatelnost a přilnavost: Vykazuje vynikající přilnavost k různým podkladům, včetně správně ošetřeného betonu, kovu, hliníkových kompozitních panelů a starých nátěrů.
| Položka | Testovací data |
| Barva a vzhled lakového filmu | Barvy a hladký film |
| Obsah pevných látek, % | ≥45 |
| Doba schnutí (25 °C) | Povrchově schnoucí ≤ 2 hodiny, tvrdě schnoucí ≤ 24 hodin |
| Rázová pevnost, kg/cm | ≤1 |
| Třída adheze (příčný řez) | ≥5 |
| Pevnost v ohybu, mm | 2 |
| Odolnost proti kyselinám (10% H2)2SO4),168 hodin | Žádné abnormality |
| Odolnost vůči alkáliím (10% NaOH), 168 h | Žádné abnormality |
| Voděodolnost, 168 hodin | Žádné abnormality |
| Odolnost vůči solné mlze (1000 h) | Žádné puchýře, žádné loupání, žádná rez |
| Odolnost vůči povětrnostním vlivům, uměle urychlené stárnutí po dobu 3000 hodin | Křídování: ≤ Stupeň 1, změna barvy: ≤ Stupeň 2 |
Používá se k antikorozní ochraně chemických zařízení, potrubí a ocelových konstrukcí v náročném průmyslovém korozivním prostředí. Lze jej nanášet na ocelové konstrukce, mostní projekty, námořní zařízení, vrtné plošiny, přístavy a doky, ocelové konstrukce, komunální inženýrství, vysokorychlostní zábradlí, antikorozní ochranu betonu atd.
Pro zajištění přilnavosti filmu a dlouhodobé ochrany proti korozi musí být povrch podkladu před aplikací důkladně očištěn od oleje, rzi, okujů, starých nátěrů a uvolněných nečistot. Standardy přípravy by měly splňovat následující:
Všechny povrchy určené k natírání by měly být čisté, suché a bez kontaminace. Před natíráním by všechny povrchy měly být v souladu s normami ISO8504: 2000standardní vyhodnocení a zpracování.
Okulená ocel se otryskává do Sa2,5jakost, drsnost povrchu je 30-75μm, nebo mořená, neutralizovaná a pasivovaná;
Ocel bez oxidu otryskaná na povrch Sa2,5jakost nebo leštěno na St3třída s pneumatickým nebo elektrickým elastickým brusným kotoučem;
Oceli potažené dílenským základním nátěrem, poškození nátěrového filmu, rez a bílá rez na zinkovém práškovém základním nátěru by měly být dvakrát zbaveny rzi, bílá rez se odstraní a vyleštěna do nerezové oceli.3.
Jiné povrchy Tento produkt se používá i na jiné podklady, obraťte se prosím na naše technické oddělení.
Teplota podkladu nesmí být nižší než 5 °C a alespoň o 3 °C vyšší než teplota rosného bodu vzduchu a relativní vlhkost vzduchu musí být <85 % (teplota a relativní vlhkost by se měly měřit v blízkosti podkladu). Stavba je přísně zakázána za mlhy, sněhu a větrného počasí.
Krok 1: Příprava povrchu podkladu (TheKlíčKrok)
Kvalita přípravy povrchu přímo ovlivňuje přilnavost a životnost nátěrového filmu.
Kovové povrchy musí být odmaštěny a zbaveny rzi (dle normy Sa2.5 nebo St3), aby bylo zajištěno, že kovové povrchy určené k natírání musí být důkladně čisté, zcela suché a zbavené nečistot, jako je olej, mastnota, prach, sůl, okují a uvolněný starý nátěr. Viditelná vlhkost nebo kondenzace nejsou povoleny.
Ošetřený povrch by měl splňovat konstrukční normy čistoty a drsnosti a barva by měla být nanesena co nejdříve, aby se zabránilo opětovnému vzniku rzi nebo sekundární kontaminaci.
Steplý2: Naneste základní nátěr
V závislosti na podkladu a specifickém prostředí zvolte kompatibilní základní nátěr (epoxidový zink-bohatý základní nátěr, epoxidový zink-fosfátový základní nátěr).
Krok 3: Aplikace fluorokarbonové barvy na vodní bázi
Pomalu a důkladně nalijte složku B (tvrdidlo) do složky A (fluorouhlíkové barvy na vodní bázi) podle uvedeného poměru (hmotnostních). Po důkladném promíchání nechte směs 5–10 minut odstát, aby vyzrála. Namíchaný nátěr spotřebujte do 4 hodin (doba zpracovatelnosti). Poté naneste štětcem/válečkem nebo stříkejte. Bezvzduchové stříkání nabízí nejvyšší účinnost a nejlepší kvalitu nátěrového filmu. Nejlepší bude, pokud máte profesionální vybavení a techniky. Teoretická spotřeba barvy je 0,2 kg/m²/vrstva. (Skutečná spotřeba se může lišit v závislosti na struktuře povrchu, poréznosti, způsobu aplikace a technice obsluhy.)
Poznámka:
*V případě potřeby ředění zřeďte demineralizovanou vodou dle viskozity a způsobu aplikace (nanášení štětcem, válečkem nebo stříkáním). Upravte viskozitu podle konkrétního způsobu aplikace.
* Ředění 5–20 % hmotnostních. Nadměrné ředění nepříznivě ovlivní vrstvu filmu, krycí schopnost a dlouhodobou trvanlivost.
* Před nanesením další vrstvy se ujistěte, že předchozí vrstva je zcela vytvrzená, čistá, suchá a zbavená všech nečistot.
* Zabraňte intenzivnímu míchání, abyste zabránili nadměrnému vzniku bublin.
* Interval mezi nátěry: V mírně korozivním prostředí: 1 vrstva základního nátěru + 2 vrstvy mezivrstvy barvy + 2 vrstvy vrchního nátěru; v silně korozivním prostředí zvyšte tloušťku nátěru.
Stříkání: Bezvzduchové stříkání nebo vzduchové stříkání. Doporučuje se vysokotlaké bezvzduchové stříkání.
Nanášení štětcem / válečkem: Musí být dosaženo stanovené tloušťky suchého filmu.
Pro dosažení nejlepších výsledků a nákladové efektivity doporučujeme použít kompletní systém „těsnicí základní nátěr + mezivrstva + vrchní fluorokarbonový nátěr na vodní bázi“.
Základní nátěrMezi příklady patří epoxidový základní nátěr na vodní bázi s vysokým obsahem zinku a epoxidový základní nátěr na vodní bázi. Jeho primární funkcí je poskytovat vynikající antikorozní ochranu a přilnavost.
Mezivrstva:Často se jedná o epoxidový povlak na vodní bázi z oxidu železitého slídového. Zvyšuje celkovou tloušťku povlaku, působí jako bariéra proti vlhkosti a korozivním látkám a zlepšuje celkový ochranný výkon.
Vrchní nátěr:Fluorokarbonový vrchní nátěr poskytuje poslední linii obrany proti povětrnostním vlivům a korozi a zároveň dodává požadovaný estetický vzhled.
▶ Konstrukční teplota je 5℃-35℃ (specifické úpravy se provádějí podle vlastností produktu, vlhkost je ≤80% a vyhněte se dešti.
▶ Zajistěte dobré větrání, aby se usnadnilo odpařování vlhkosti a vytvrzení nátěrového filmu.
▶ Během skladování chraňte před mrazem.
▶ Během pískování je nutné nosit ochranné pomůcky
▶ Mlha, déšť, sníh, vítr a déšť jsou přísně zakázány při stavbě.
▅ Skladujte v chladném, suchém a větraném vnitřním skladu při teplotě 5-35 ℃, chraňte před mrazem a přímým slunečním zářením;
▅ Trvanlivost je 12 měsíců. Výrobky, které překročí dobu skladování, lze po absolvování kontroly použít.
Barva: 20 kg/kbelík (18 litrů/kbelík); Tvrdidlo: 4 kg/kbelík (4 litry/kbelík) nebo na zakázku.